赣江新区临空组团民营企业万象“耕”新，新产品、新技术、新产线，车间“新”力满满，奏响奋进“序曲”。
近日，走进位于新区临空组团的江西长方半导体科技有限公司的封装车间，这里灯火通明、机声轰鸣，生产线“火力全开”，装片机、键合机等全自动智能化设备有序作业，当前，他们正全力以赴赶订单，冲刺首季“开门红”。
江西长方半导体科技有限公司是一家致力打造集研发、设计、生产、销售为一体的专业LED光源及照明灯企业，拥有领先的封装技术，具备先进的生产制造能力，封装产能处于国内行业前列。“目前我们的生产设备都是全自动的高科技设备。”企业副总经理兼技术总监李珏明表示，自动化生产极大地提高了企业的生产效率，工人们只需要负责上下料、及时供应封装所需材料，确保设备正常运转。
随着市场对半导体芯片的要求不断精细化、高端化，企业也在不断强化工艺创新，加快数字化进程。从对晶圆的磨片减薄、切割、上芯，到用只有头发丝1％粗细的金属线进行电路焊接，再到框架塑封、激光打印、成型分离，以及最后的芯片测试，包装输送，每一道工序都要精益求精。
科技创新是发展新质生产力的核心要素，也是提升企业生产力的关键。“为提升产品良率以及产出效率，我们针对制程工艺做了多项的改进与优化。”李珏明说。大部分订单以长三角和珠三角地区为主，部分订单由上游客户安排出口至北美、欧洲，东南亚，非洲等国家和地区。
在中通快递南昌转运中心，同样是一片繁忙的工作景象，来自各地的货运车辆排放整齐，交叉带智能分拣系统有序作业，卸车、输送、扫描、入库一气呵成。
“去年以来，公司加大投入，改造了发件组自动装车线，一条生产线操作员从需要十几人到只需要4人，分拣工作效率能提高60％以上。”中通快递江西管理中心相关负责人说道。目前，中通在收、转、运、派各种应用场景全链路都实现了智能化、自动化覆盖，已基本实现大小件全自动无人化供件。尤其是在标准货物的作业场景下，能够做到精准扫描识别、高效快捷分拣，卸车与移动环节时效均可提升50％，有效提高整体转运效率。
通过将前沿科技和实际需求相结合，中通的“智慧物流大脑”还能够通过智能应用提前规划运输路径，实现管理可视化。
“这些绿色的小方块正在平稳运行，如果有货物卡堵，会立刻变为红色，并自动检测故障。”中通快递南昌转运中心操作员李坤介绍，在“智慧物流大脑”中控系统中，工作人员能够看到每件货物精确地穿过“绿色线路”。这样的高效无人化装车传送，能够大大降低快件的丢失破损率，还大大提高了分拣、运输的效率和准确率。目前，在南昌转运中心，每天日均处理量近200万件，旺季最高峰达340万件。
拼“无限春光”决不能缺少“数智”赋能，新区临空组团将持续推动企业加快数字化、智能化转型，促进数字经济和实体经济深度融合，塑造更多竞争新优势。（熊伟）
